展开
欢迎来到济南普业机电技术有限公司!

【济南普业】摩擦磨损(摩擦学)试验方法及仪器选型

1.摩擦磨损试验机概述


    摩擦磨损模拟试验是在实际使用条件下对测试对象进行试验,同时改变各种试验参数来测定其对试验材料的摩擦磨损性能的影响,而且这种模拟试验相对于台架试验具有测试数据重复性和规律性好的优点,便于进行对比分析。还可更改试验参数,使得试验周期缩短,试验成本降低,可用来重复的对大量试件进行试验。但这种试验方法所测得的结果,不能完全反映出实际工况复杂的摩擦磨损状况,往往只用于研究,只有精确的模拟试验得到的结果才有较好的实用性。
    摩擦磨损模拟试验的主要参数是试验力、相对运动速度、环境温度、试验时间、润滑介质和摩擦形式等。由于影响摩擦磨损的因素众多,而摩擦磨损本身就较为复杂,稍微改变某一试验参数就可能导致试验材料的摩擦磨损性能发生较大的改变,而且各种因素又是相互关联的,所以很难通过模拟试验就能清晰地分辨出其影响因素并且量化。材料的摩擦磨损性能与材料的强度、硬度不同,它不是材料的固有特性,而是在一定条件下物理特性和化学特性的综合表现,固材料的摩擦磨损性能是相对的,是在一定条件下对材料抗摩耐磨性能的描述。


2.摩擦磨损试验设计及试验设备选型


  2.1固体材料摩擦磨损试验的设计
    摩擦磨损试验根据试验目的可分为两大类:一种是研究性的摩擦磨损试验,主要研究摩擦磨损现象的规律性,了解和探讨摩擦磨损现象的机理,以及影响摩擦磨损性能的有关参数;另一种是应用性的摩擦磨损试验,主要将试验的结果直接应用到生产中。
    固体材料的摩擦磨损试验采用的主要接触形式就是点、线、面。试验者要根据自己的实际模拟工况,选择合适的模拟接触形式,以求试验结果更具有真实性。能模拟点、线、面等摩擦形式的试验机主要有MMW-1A  型立式万能摩擦磨损试验机、MMS-2A型磨损试验机、MMU-10G型材料端面摩擦磨损试验机、MRH-3型高速环块试验机等,这些试验机均可评定各种固体材料的摩擦磨损性能。下面对上述各种设备的使用范围逐一做出简要介绍。
 2.2摩擦磨损试验的设备选型原则
    在进行摩擦磨损试验设备选型时,要遵循以下原则:
   ① 模拟形式要最大程度的模拟实际工况(试验条件);
   ② 试样易于制备,节约试验成本;
   ③ 可更改试验条件性好,以便缩短试验周期;
   ④ 试验设备易于操作。

微信图片_20230208105015.jpg

济南普业摩擦磨损(摩擦学)试验方法及仪器选型

    济南普业机电技术有限公司是由在济南试验机研发、销售领域从事多年,为振兴民族试验机品牌的同仁,共同组建的股份制高新技术企业,公司前身在2000年成立,经过数十年的发展,公司已成长为国内主要的试验机专业制造企业之一,公司现拥有数十位业内经验丰富、经历资深的专家和技术人才,可提供精密型微机控制电子万能试验机、微机控制松弛试验机、全系列的电液伺服和液压万能试验机、微机控制扭转试验机、全系列的冲击试验机;岩石力学试验机;动态疲劳试验机;精密压装机;工艺试验机:微机控制杯突试验机、钢筋弯曲试验机、微机控制胀环试验机;端面淬火试验台,人造板、管材等其它专业试验机等,广泛满足国防军工、商品检验、质量监督、科研机构、大专院校、企事业等单位在材料试验、结构试验和成品试验方面的需求,满足各类用户对不同产品的试验要求,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准定做,使试验更准确、快捷和安全。

—— 更多行业推荐 ——


1、压力试验机测量数据的准确性如何提升?

2、万能材料试验机的选型有哪些误区

3、试验机常见的故障你一定要知道


上一篇:【济南普业】摩擦磨损试验机推荐

下一篇:没有了